Esta planta opera de forma descontínua, realiza 2 ciclos por dia e foi projetada para alcançar boa economia térmica e excelentes condições de operação, sendo aplicável a escalas de produção de pequeno e médio porte.

O reator opera a uma pressão de 12 bar (e) e uma temperatura de aproximadamente 195 °C. Quando um nível de conversão da ordem de

Com 85% de acidez, é necessário adicionar água fresca e reaquecer a mistura em um segundo estágio de separação para elevar a acidez para 95%. Para isso, a água glicerinada é enviada do fundo do reator, a uma vazão regulada, através de uma válvula de controle manual, para o evaporador (F), onde é separada do vapor gerado, utilizando o calor sensível contido no líquido. Os vapores são condensados no condensador de superfície S, após passarem pelo separador de gotículas (SG). A pressão de operação do evaporador instantâneo é atmosférica, portanto a água é resfriada a aproximadamente 100 °C, dissipando assim o calor sensível contido na água purgada. Assim que o reator atinge 95% de acidez e a água é descarregada conforme descrito, os ácidos graxos brutos são enviados para a câmara de expansão mencionada anteriormente e, de lá, para o tanque de decantação para separar qualquer pequena quantidade de água restante. De lá, são enviados para a planta de destilação utilizando a bomba B3.

DESTILAÇÃO DE ÁCIDOS GRAXOS

Nossas plantas de destilação de ácidos graxos incorporam um primeiro estágio de desaerização e desidratação, um segundo estágio de pré-destilação e desodorização e uma unidade de destilação composta por um evaporador de labirinto ou de película fina agitada (dependendo da extração de resíduos necessária), operando a pressões absolutas de 1 a 2 Torr, ou inferiores nestes últimos casos. Incluem também um condensador-lavador com unidades integradas de recuperação de calor e um sistema de ejetores de quatro estágios. Os trocadores de calor garantem uma recuperação de energia eficiente.

As unidades padrão têm capacidade de 1000, 1500 e 2000 kg/h.

EVAPORADORES DE GLICERINA

Os evaporadores de glicerina podem ser de dois tipos: concentradores para água doce e concentradores para água sub-branqueada. No primeiro grupo, a água glicerinada, que deve ter sido tratada para remover impurezas orgânicas, é concentrada utilizando evaporadores de duplo efeito, tubos verticais longos ou circulação forçada, com um termocompressor e unidades de recuperação de calor, a fim de atingir uma alta taxa de evaporação específica (kg de água evaporada por kg de vapor vivo).
O segundo grupo, para água sub-branqueada, baseia-se em evaporadores de 2 e 3 efeitos com tubos curtos, com frascos de sal duplos ou circulação forçada com um sistema de separação de sal.